Arbeidsprinsipp og viktige påvirkningsfaktorer for skivelufteren

Skivelufter er et av de mest brukte lufteutstyret i kloakkbehandlingsprosessen. Arbeidsprinsippet er å bryte opp luften til fine bobler gjennom roterende skiver, øke gass-væske-kontaktområdet og dermed forbedre oksygenoverføringseffektiviteten.

Hovedfaktorene som påvirker effektiviteten av oppløst oksygen til skivelufteren er:

Skivestruktur : Inkludert antall, diameter, porestørrelse og fordeling av skiver. Ulike strukturelle design vil påvirke generering, størrelse og fordeling av bobler, og dermed påvirke effektiviteten av oppløst oksygen.

Antall plater : Jo flere skiver det er, jo større lufteareal, jo større kontaktflate med væsken, og jo høyere er effektiviteten av oppløst oksygen i teorien. Men for mange plater vil øke motstanden til utstyret og øke energiforbruket.

Skivediameter : Skivediameteren påvirker generasjonen og størrelsen på bobler. Skiver med større diameter produserer større bobler, stiger raskere, holder seg i vannet i kortere tid, og har relativt lav effektivitet i oppløst oksygen.

Blenderstørrelse og fordeling : Størrelsen og fordelingen av porene bestemmer størrelsen og antallet bobler. Hvis porestørrelsen er for stor, vil boblene som genereres være for store, noe som ikke bidrar til oppløsning av oksygen; hvis porestørrelsen er for liten, er den lett å tette. Fordelingen av hull bør være jevn for å sikre jevn fordeling av bobler.

Platemateriale : Skivematerialet påvirker korrosjonsmotstanden, slitestyrken og bobledannelsen til lufteren. Generelt brukes korrosjonsbestandige og slitesterke materialer som rustfritt stål og ingeniørplast.

Fart : For lav hastighet: Når hastigheten er for lav, er boblegenereringshastigheten langsom, gass-væske-kontakttiden er kort, og effektiviteten av oppløst oksygen er lav.

For høy hastighet: Når hastigheten er for høy, selv om boblegenereringshastigheten er høy, er boblene for små, stigehastigheten er rask, oppholdstiden i vannet er kort, og det er lett å generere for mye skum, som påvirker overføringen av oksygen og øker energiforbruket.

Metoder for å optimalisere skivestruktur og hastighet

Velg en passende skivestruktur i henhold til vannkvalitet og belastning : For organisk avløpsvann med høy konsentrasjon kan skiver med mindre porer og større antall brukes for å øke gass-væske-kontaktområdet.
Bestem den optimale hastigheten gjennom eksperimenter eller simuleringsberegninger : Ulike vannkvaliteter og belastninger krever ulike hastigheter. Gjennom eksperimenter eller simuleringsberegninger bestemme den optimale hastigheten for å nå målet om både å sikre tilstrekkelig oppløst oksygen og redusere energiforbruket.
Bruk variabel frekvenshastighetsregulering : Ved hjelp av en hastighetsregulator med variabel frekvens kan hastigheten justeres etter behov for å forbedre energiutnyttelseseffektiviteten.
Optimaliser luftstrømmen : Ved å justere luftstrømmen kan størrelsen og antallet bobler kontrolleres for å forbedre effektiviteten av oppløst oksygen.

Kombiner med andre teknologier:

Kombiner med mikroporøse luftere: Å kombinere skiveluftere med mikroporøse luftere kan forbedre lufteeffekter og redusere energiforbruket.
Kombiner med biofilmbærere: Kombinasjon av luftere med biofilmbærere kan øke mengden mikrobiell festing og forbedre biologisk nedbrytbarhet.
I enkelte avløpsrenseanlegg, skiveluftere og skivediffusorer kan brukes i kombinasjon for å bedre dekke behandlingsbehov. For eksempel kan en skivelufter brukes til å innføre oksygen i avløpsvannet først, og deretter kan en skivediffusor brukes for ytterligere å fremme diffusjon og oppløsning av oksygen i avløpsvannet.